Плоча от никелова сплав Inconel 713C

Представяне на продукта

При температури около 900 градуса, плочите от никелова сплав Inconel 713C притежават отлична устойчивост на пълзене и умора, доближаваща се до тази на отливките, но е практически невъзможно да се-формоват студено.

Inconel 713C е по същество суперсплав,-втвърдяваща се чрез утаяване-на базата на никел. Наличният в търговската мрежа "ламарина" обикновено се произвежда с помощта на процеси на прахова металургия, като горещо изостатично пресоване (HIP) или специализирани процеси на леене и валцуване, за да се доближи до неговата форма. Неговото съществуване се отнася основно до два проблема:

Изработване на керамични сърца или форми за леене по модели, използвани за леене на турбинни лопатки и направляващи лопатки.

Директно машинно обработване на определени сравнително прости високо{0}}температурни статични компоненти, които изискват свойства, съответстващи на отливките.

Спецификации за обществени поръчки и индустриални стандарти

Нашият опит при закупуване показва, че когато закупуваме пластина от никелова сплав Inconel 713C, ясната комуникация на подробностите е от съществено значение за избягване на търговски спорове. Това обикновено включва следните точки:

1. Стандартен избор:

Златен стандарт: AMS 5392. Това е спецификацията на аерокосмическия материал, определяща най-високите изисквания за химичен състав, механични свойства и качество.

Практически стандарт: Могат да се направят препратки към съответните раздели на ASTM B637, но трябва да се добавят множество специални изисквания.

Текст на договора: „Материалът трябва да отговаря на най-новата версия на AMS 5392 и да отговаря на следните специални технически споразумения…“.

2. Точност на описанието на спецификацията:

Условие: Трябва да се посочи „Горещо изостатично пресовано (HIP) + стандартно термично обработено“ или „Отлято + топлинно обработено“. Никога не казвайте просто „Отгрят.

Размери и допустими отклонения: Поради изключително лошата обработваемост, изискванията за размерите трябва да бъдат реалистични. Допустимите отклонения на дебелината трябва да са по-широки, отколкото при обикновения метален лист; например ±0,5 mm толеранс за 10 mm лист.

Специални изисквания: Трябва ясно да се посочва „Няма порьозност или включвания при проверка на микроструктурата с ниско-увеличение“ и „Гарантирана стойност на пълзене при висока-температура“.

3. Изисквания към документацията:

Сертификат MTC: Трябва да бъде EN 10204 тип 3.1.

Допълнителни отчети: Доставчиците трябва да предоставят „Доклад за изпитване на издръжливост при висока температура“ (за проби от същата пещ) и „Доклад за ултразвуково изпитване“ (съгласно AMS 2631 клас A или договорено ниво).

Производствен процес и предизвикателства

Нашият опит с машинната обработка показва, че сплавта Inconel 713C показва само едно-цифрено удължение по време на машинна обработка. Този материал е изключително крехък, подобен на твърдата керамика, поради което забранява техники за студено формоване като щамповане и огъване. Освен това притежава изключително висока устойчивост на износване, което означава, че обработката на сплав 713C причинява силно износване на режещите инструменти. Следователно единственото решение е да се извърши „субтрактивна“ обработка: като се използва само шлайфане, електроерозионна обработка (EDM) или ниска-скорост, дълбоко-дълбоко фрезоване/струговане. Това гарантира, че свойствата на материала не са компрометирани по време на обработката.

Закупуването изисква разбиране на характеристиките на обработката, тъй като това е свързано с качеството на крайния продукт и потенциалните проблеми, произтичащи от вторичната обработка. Независимо дали закупувате суровини, обработвате прости части или прецизно-обработват части, следните моменти трябва да бъдат отбелязани от квалифициран персонал по машинната обработка по отношение на вторичната обработка:

1. Избор на инструмент:Трябва да се използват керамични инструменти от силициев нитрид или кубичен борен нитрид (CBN); карбидните инструменти няма да издържат дълго.

2. Избор на процес:Изключително ниска скорост, голяма дълбочина на рязане, бавна скорост на подаване, позволяваща отвеждането на топлината от стружките. Достатъчно охлаждаща течност е от съществено значение.

3. Метод на смилане:Основният метод на довършване. Трябва да се използват специализирани шлифовъчни дискове. Изгарянията при шлайфане трябва стриктно да се предотвратяват, тъй като те могат да причинят микро-пукнатини по повърхността, които се разпространяват при високи температури.

4. Електроразрядна обработка (EDM):Ефективен метод за обработка на сложни форми, но трябва да се внимава, за да се гарантира, че претопеният слой е отстранен чрез последващо полиране или ецване.

За повече информация, моля свържете се с:

 Имейл:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Свържете се сега

Популярни тагове: Inconel 713c, пластина от никелова сплав, AMS 5392, ASTM B637, Китай производители на никелова сплав