Кръгла щанга от сплав 52 (W.NR 2.4478, UNS N14052)

Кръгла щанга от сплав 52 (W.NR 2.4478, UNS N14052)

Сплав 52 е високо-сплав на никел и желязо (приблизително 52% никел, 48% желязо). Основната му стойност се крие в неговата крива на топлинно разширение, която е почти идеално съчетана с тази на някои твърди стъкла и алуминиева керамика в значително широк температурен диапазон.
Изпрати запитване

Представяне на продукта

 

Като усърден специалист по снабдяване срещането с тази кръгла щанга от сплав 52 означава, че вашият проект навлиза в сферата на високо-надеждната, високо-производителната електроника или специализираните индустриални приложения.

 

Типични сценарии за приложение (определяне на вашата посока на покупка):

  • Вакуумна електроника и силова електроника: Основният материал за керамични-към-метални (Cer-Met) уплътнения. Използва се в тиристори с висока{4}}мощност, IGBT модули, вакуумни релета, микровълнови тръбни обвивки и електродни клеми. Това е основната му област на приложение.
  • Аерокосмически и военни:Херметични уплътняващи структури за високо{0}}надеждни сензори, жироскопи и лазери.
  • Полупроводниково оборудване:Някои компоненти изискват високо{0}}здрави и високо-херметични връзки с керамика.

 

Ключов съвет:Ако вашият клиент е a"уплътнителен инженер"или"дизайнер на силова електроника",основните им грижи ще бъдат"херметичност", "здравина",и„дългосрочен-живот при термична умора“на частите, изработени от този прътов материал, когато са запечатани с керамика или стъкло. Всичко се върти около „съвпадение“.

 

Моля, разберете основната концепция: когато купувате пръти от сплав 52, вие купувате не просто метален прът, а по-скоро неговия „перфектно съвпадащ коефициент на топлинно разширение (CTE) с определени специални стъкла и керамика“ и произтичащите от това -без напрежение, дълготрайни-способности за запечатване.

 

 

Спецификации за обществени поръчки и индустриални стандарти

 

Въз основа на миналия ни успешен опит в доставянето на сплав 52 бара, вашето запитване трябва да надхвърли нормата и да се насочи директно към основните изисквания за ефективност. Следните точки трябва да бъдат подчертани, преди да общувате с доставчика:

 

1. Изяснете стандартите и степени на материалите:

Международно признатият стандарт е ASTM F30 „Постоянна еластичност, уплътнение и термични биметални сплави“, по-специално сплав 52. Ние считаме, че унифицираният клас е UNS K94600. Съответният стандарт в Китай е GB/T 15018 (4J52). Може да се каже, че "химическият състав и свойствата са еквивалентни на ASTM F30 Alloy 52."

 

2. Спецификации и състояние (Критични изисквания):

Нашият инвентар от алуминиеви пръти обикновено разполага с размери, вариращи от диаметър Ф4 мм до Ф600 мм. Ние предоставяме прости услуги за обработка, така че можете свободно да посочите дължината. Моля, обърнете внимание на диаметъра (Dia) и толеранса (обикновено h11 или по-стегнат) и дължината (фиксирана или променлива).

 

3. Състояние на доставка: Трябва да бъде ясно посочено с главни букви и удебелен шрифт: „Състояние на отгрята“.

Също така ясно дефинирайте основните изисквания за ефективност на кръглата пръта от сплав 52 (ядрото на техническото споразумение):

Трябва да се посочи CTE: „Материалът трябва да осигури съвпадение на данните за коефициента на топлинно разширение [посочете клас керамика, като „96% алуминиев оксид керамика“] и в рамките на [посочете температурен диапазон, като „25-450 градуса“], средният CTE трябва да бъде (целева стойност ±0,3) × 10⁻⁶/градус.“

Прозорец за химичен състав: Конкретно дефинирайте контролния диапазон за съдържание на никел (Ni) (напр. 51,3-51,7%).

 

4. Специални изисквания (по избор, но се препоръчват за по-голяма сигурност):

Ултразвуково изпитване: Сплавта от сплав изисква 100% UT тестване, за да се гарантира, че няма вътрешни включвания, пукнатини или други дефекти. Уплътнителните компоненти се използват в среда с високо-налягане или вакуум и вътрешните дефекти са катастрофални.

Качество на повърхността: Доставената алуминиева лента трябва да е без дълбоки драскотини, гънки и налепи. Обработената повърхност е често срещано изискване.

 

Свържете се сега

 

 

Трудност на обработката и ключови точки

 

(разбирайки причините за високите цени)

 

Сплав 52 е сплав от никел-желязо с добра обработваемост и е относително лесна за рязане. Той обаче е доста лепкав, изисква остри твърдосплавни инструменти, достатъчно охлаждаща течност и подходящи стружкочупвачи за постигане на добро покритие на повърхността. Независимо дали закупувате суровини, обработвате прости части или прецизно-обработват части, следните моменти трябва да бъдат отбелязани от квалифицирания машинен персонал по отношение на вторичната обработка:

 

Пред{0}}почистването и окислителната обработка са основни процеси:Вашият клиент (или вашият цех надолу по веригата) изисква стриктно обезмасляване и ецване на обработените части, последвано от предварително -оксидиране при определена температура и атмосфера, за да се образува тънък, плътен оксиден филм на повърхността. Това е от решаващо значение за доброто свързване с припоя или стъклото. Доставчикът трябва да може да предоставя насоки.

Топлинната обработка трябва да се контролира внимателно:Материалът на сплавния прът вече е закален и всяка последваща топлинна обработка, която би могла да промени неговата микроструктура и CTE (като неправилно заваряване, което може да компрометира съвпадащите свойства), е строго забранено.

Препоръка-за доставка на едно гише:Ако изискването ви е за завършени запечатани компоненти (като керамични-метални електроди), силно се препоръчва да намерите професионален производител на керамични-метални опаковки или зряла компания за управление на веригата за доставки (като Lork Group). Обикновено доставяме пръти от сплав 52, обработваме ги на части и завършваме целия процес на почистване, окисляване и керамично спояване/запечатване. Това е много по-надеждно, отколкото сами да набавяте суровини и след това да възлагате последващите процеси на външни изпълнители.


За повече информация, моля свържете се с:

 Имейл:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Alloy 52

 

Химичен състав

 

(Съдържанието на никел е критичен фактор, който директно определя CTE [коефициент на термично разширение] и трябва да бъде строго контролирано около средната стойност от 51,5%.)

тегло %

Типични стойности

Ni 50.5 - 52.5% 
Co По-малко или равно на 0,50% (контрол на примесите)
Мн 0.20 - 0.50% (дезоксидация)
Si По-малко или равно на 0,15% (Ниското съдържание на силиций е полезно за запечатване.)
C По-малко или равно на 0,03% (Основни вредни примеси; високите нива могат да нарушат здравината и уплътняващите свойства)

 

Механични свойства

 

Изисквания за обществени поръчки:Пръчковият материал, който купувате, трябва да бъде в "закалено" състояние. Това е не само за улесняване на последващата обработка, но и защото само загрятото състояние може да осигури стабилен и равномерен CTE (коефициент на термично разширение), което е предпоставка за успешно запечатване.

Материал (отгрято състояние)
Коефициент на топлинно разширение Средната стойност между 20-500 градуса е приблизително ~9,5 × 10⁻⁶/градус.
Якост на опън По-голямо или равно на 520 MPa
Граница на провлачване (0,2%) По-голямо или равно на 240 MPa
Удължение По-голямо или равно на 30%
твърдост HB 140-180

Свържете се сега

Сигнал за цена на групата Lork:

 

Двигателите на цените за кръгли пръти от сплав 52 включват -цена на никела (основен разход). Освен това малките диаметри, тесните допуски и ултразвуковото изследване (UT) ще увеличат разходите.

 

Обърнете внимание на основните точки на преговорите:Фокусът не трябва да бъде върху пазарлъци за всяко пени от единичната цена, а по-скоро върху „гарантиране на точността на данните за CTE“ и „установяване на техническо разрешаване и механизъм за компенсиране на проблеми с качеството“.

 

Минимално количество за поръчка:Обикновено има MOQ (30~50/kg), изчислено по тегло (килограми) или минимален диаметър.

 

Metal Sample Testing by Lork Group

Популярни тагове: Alloy 52, кръгъл прът, w.nr 2.4478, uns n14052, Китай производители на кръгли пръти от сплав

Изпрати запитване