Лента от никелова сплав Haynes 556

Представяне на продукта

Haynes 556 проявява изключителна висока{1}}температурна якост и стабилност в температурен диапазон от 800 градуса до 1100 градуса. Освен това притежава отлична устойчивост на окисление и високо-температурна корозия, изключителна устойчивост на корозия от околната среда и добра обработваемост и заваряемост.

Обикновено доставяме лента от никелова сплав Haynes 556 в обичайни размери, с диаметри, вариращи от Дебелина: 0,02 mm - 16.0 mm, Ширина: 5 mm - 3000 mm. Разбира се, предлагаме и други форми, като листове, тръби, ленти (намотки) и жици Haynes HR160, които могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания.

Когато поискате оферта, в допълнение към спецификациите и стандартите, проактивно информирайте доставчика за вашите последващи методи на обработка (като например дали е основно щамповане, огъване или заваряване). Въз основа на това те могат да препоръчат по-подходящ метод за доставка или дори да предоставят предложения за параметри на обработка, като по този начин ви помагат да намалите общите разходи. молясвържете се с насза лист с техническа спецификация или оферта.

Ръководство за обществени поръчки: Спецификации, индустриални стандарти и квалификации

• Продуктови форми и спецификации:

Лента от сплав Haynes 556 (лист и лента). Специфичните диапазони на дебелина, ширина и дължина трябва да бъдат договорени с доставчика и обикновено могат да се персонализират, за да отговарят на специфични изисквания.

• Основни стандарти:

ASTM B435: Стандарт за лист, лист и лента от сплав Haynes 556.

AMS 5798: Спецификация на аерокосмическите материали, обхващаща изковки и пръти, може да се използва като еталон за качество.

Други подходящи стандарти включват ASTM B906 и др.

UNS R30556: Код на системата за унифицирано номериране за тази сплав.

• Условия за доставка:

Лентата обикновено се доставя в разтвор-закалено състояние. Това е стандартното условие за доставка, постигнато чрез бързо охлаждане след високо-температурно нагряване (обикновено закаляване с вода), което позволява на легиращите елементи да се разтворят напълно в аустенитната матрица, което води до оптимален баланс на здравина, пластичност, издръжливост и устойчивост на корозия, както и добра микроструктурна стабилност. Повърхността обикновено е байцована или пясъкоструйна.

• Квалификации на доставчика:

При избора на доставчици трябва да се даде предимство на производителите или оторизираните дистрибутори на плочи от специални сплави с цялостна система за качество. За приложения със строги изисквания (като космическото пространство) е особено важно дали доставчикът притежава съответните сертификати като AS9100 (Вижте Lork Alloy - За нас или се свържете с нас, за да видите оригиналния сертификат.)

Производствен процес и предизвикателства

Сплавта Haynes 556 има висока якост и значителна-тенденция към втвърдяване, което я прави трудна за обработка. Независимо дали закупувате суровини, обработвате прости части или прецизно-обработват части, следните моменти трябва да бъдат отбелязани от квалифициран персонал по машинната обработка по отношение на вторичната обработка:

Студена работа:

По време на процеси на студена обработка, като щамповане и огъване, материалът се втвърдява бързо. Стриктният контрол на деформацията на преминаване е от съществено значение и междинното отгряване трябва да се извършва в подходящи моменти, за да се възстанови пластичността на материала и да се предотврати напукване.

Заваряемост:

Сплавта има добра заваряемост и може да се заварява с помощта на конвенционални методи за заваряване чрез стопяване като TIG и MIG. Ключът е да изберете подходящи материали за заваряване, като заваръчна тел Haynes 556 или ERNiCrCoMo-1. Необходим е внимателен контрол на входящата топлина и температурата между проходите. По принцип не се изисква топлинна обработка след заваряване (освен ако конструкцията не е сложна или се изисква облекчаване на напрежението).

За повече информация, моля свържете се с:

 Имейл:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Свържете се сега

Ключови моменти от процеса на проверка на качеството

За да се гарантира качеството на материала на прътите от никелова сплав Haynes 556, трябва да се изиска пълен-доклад от изпитване от трета страна по време на доставката. Изчерпателната програма за тестване на Lork Inspection Laboratory изброява следните четири ключови елемента за тестване:

1. Анализ на химичния състав:При пристигането, трета страна може да бъде възложена да извърши спектрален анализ, за ​​да провери дали съставът (особено ключови елементи като Cr, Co, Mo и W) отговаря на стандартните изисквания.

2. Изпитване на механичните свойства:Изпитванията на опън се провеждат при стайна температура, за да се провери дали якостта на опън, границата на провлачване и удължението отговарят на стандартите.

3. Не - разрушителен тест:За лентови материали може да се организира тестване с вихрови токове или ултразвуково тестване, ако е необходимо, за да се открият повърхностни, близо до-повърхностни или вътрешни дефекти.

4. Металографски анализ:Проверете размера на зърната и наличието на вредни фази, за да осигурите добра микроструктура.

5. Оценка на устойчивост на корозия:За приложения със строги изисквания за устойчивост на корозия може да се поиска изпитване за чувствителност към междукристална корозия (като метод ASTM G28 A).

Популярни тагове: haynes 556 никелова сплав лента, Китай haynes 556 никелова сплав лента производители, фабрика