CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group

CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group

CMSX-4 е материал с „най-висока производителност“, специално проектиран за екстремни работни условия – контекст, който обикновено се отнася до компонентите с гореща секция на газовите турбини, като турбинни лопатки и направляващи лопатки.
Изпрати запитване

Представяне на продукта

 

CMSX-4 е второ-поколение-базирана на никел моно-кристална суперсплав и в момента е един от най-широко използваните материали в световен мащаб за турбинни лопатки в авиационни двигатели и промишлени газови турбини. Постига изключителен баланс между висока якост и стабилност при обработка.

 

Основните характеристики на сплавта CMSX-4 са нейната единична-кристална структура, фазово укрепване и наличието на рений. Първо е неговата единична-кристална структура; както се казва, "без граници на зърното няма слаби точки." Чрез процес на насочено втвърдяване, цялата отливка се оформя в единичен, монолитен кристал, като по този начин се елиминират границите на зърната. Второто е неговото "фазово укрепване": в неговата микроструктура, обемната част на укрепващата "фаза достига до 70%, осигурявайки структурната цялост, необходима за поддържане на якост при висока температура. И накрая, добавянето на 3% съдържание на рений служи като коронно докосване, критичният фактор зад неговия скок в производителността. С включването на рений, не само се повишава устойчивостта на пълзене и умора, но и устойчивостта на окисляване и гореща корозия също се издига на ново ниво.

 

Това са и причините, особено когато става въпрос за турбинни перки, просто да няма заместител.

 

Преглед на пазара на материали

 

1. Идентифицирайте необходимия материален формуляр

В зависимост от предвиденото приложение, ние предлагаме основно CMSX-4 в две форми на доставка:

Пръти от основна сплав за леене (най-често срещани): Използват се за насочено втвърдяващо леене за производство на турбинни лопатки и водещи лопатки. Това представлява най-традиционното приложение.

Сплав на прах: Използва се за производство на добавки (3D печат), обикновено се предлага в спецификации за размер на частиците като 15–53 μm или 45–105 μm. Адитивното производство позволява създаването на сложни структури на охлаждащия канал; контролът на процеса обаче е по-предизвикателен и има по-голяма чувствителност към образуване на разсеяни зърна и пукнатини.

Нашият технически диалог с клиентите се съсредоточава върху конкретния процес на формоване на материала, който трябва да се използва; само след потвърждаване на този процес препоръчваме подходящата материална форма.

 

2. Ценова справка

Цената на сплавта CMSX-4 се определя основно от цената на нейната никелова основа, съчетана с премиите, свързани с редки метали като рений, тантал и волфрам. Реният е най-скъпата съставка; следователно, колебанията в цените на международния пазар на рений влияят пряко на общата цена на материала. Като се има предвид, че цените на никел, рений, тантал, волфрам и други съставни материали се повишиха наскоро, което доведе до променливи производствени разходи, моля, свържете се директно с нас за конкретни запитвания за ценообразуване.

Най-общо казано, цената на прътите от лята основна сплав е няколко пъти по-висока от тази на стандартните суперсплави (като Inconel 718). Прахообразната форма изисква дори по-висока цена поради допълнителния процес на атомизация, необходим за производството на прах.

 

Свържете се сега

 

 

Трудност на обработката и ключови точки

 

CMSX-4 е известна с "темпераментна" сплав. Ако работите с него за първи път, вече сме се сблъскали и сме се поучили от многобройни клопки, така че трябва да ви предупредим предварително.

 

Топлинна обработка: Прозорецът за разтваряне изисква прецизен контрол

Той разполага със специфичен „прозорец за разтваряне“ за термичната си обработка-температурен диапазон, който обикновено обхваща приблизително 1250 градуса до 1300 градуса. В рамките на този диапазон целта е да се елиминират артефактите на сегрегация от -отлятата структура, без да се надвишава температурната граница и да се предизвика начално топене. Въпреки че този прозорец не е особено широк, той остава напълно осъществим за производство-в индустриален мащаб. Ако извършвате термичната обработка в -дома, препоръчваме да използвате вакуумна пещ, за да предотвратите окисляване на повърхността и замърсяване.

 

Заваряване: Изключително чувствително-Изисква специализирани стратегии

Това представлява най-значимото предизвикателство, свързано с CMSX-4. Неговата заваряемост е лоша; по време на процеса на заваряване, той е силно предразположен към напукване при втвърдяване, явление, което служи като основна причина за отхвърляне на материала.

Ако възнамерявате да извършвате заваръчни или ремонтни дейности, Центърът за технически изследвания на Lork Group предлага следните три препоръки:

Предварителното загряване е задължително: Предварителното загряване на материала помага за смекчаване на остатъчните напрежения при заваряване и намалява склонността към напукване.

Контрол на входящата топлина: Използването на ниска входяща топлина и високи скорости на заваряване по време на операции улеснява растежа на единични-кристали и минимизира напукването.

Помислете за HIP обработка след -заваряване: Горещото изостатично пресоване (HIP) може да елиминира микроскопичната порьозност, присъстваща в -отлято или като-заварено състояние, като по този начин значително подобрява ефективността на умора.

За повече информация, моля свържете се с:

 Имейл:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

CMSX4 Medical Alloy - Single-Crystal Superalloy

 

Химичен състав

 

тегло % CMSX-4 сплав
Ni Бал
Co 9.3-10.0
Кр 6.4-6.6
W 6.2-6.6
Та 6.3-6.7
Ал 5.45-5.75
Re 2.8-3.1

 

Останалите елементи-Ti, Mo и Hf-се добавят в следи.

 

Механични свойства

 

(Стайна температура, типична стойност)

Материал Референтна стойност
Якост на опън 1240 MPa
Граница на провлачване (0,2%) 1035 MPa
Удължение 10-12%
Точка на топене 1340 градуса

 

Основен акцент:CMSX‑4 сплав при условия на напрежение от 1100 градуса и 200 MPa, животът на пълзене може да надхвърли 25 000 часа. Какво означава това? Това означава, че дори след като лопатките на турбината работят непрекъснато при тази температура в продължение на няколко години, тяхната материална структура остава стабилна.

 

Свържете се сега

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

Популярни тагове: cmsx‑4, cmsx‑4 медицински, cmsx‑4 сплав, моно-кристална суперсплав, lork group, Китай cmsx‑4 сплав производители, фабрика

Изпрати запитване