Каква е препоръчителната скорост на рязане за обработка на 15 - 5ph Bar?

Ей там! Като доставчик от 15 - 5ph бар, често ме питат за препоръчителната скорост на рязане за обработка на този материал. И така, реших, че ще напиша този блог, за да споделя някои прозрения и да ви помогна.

Първо, нека поговорим малко около 15 - 5ph бар. Това е валежи - втвърдяваща се неръждаема стомана, известна със своята висока якост, добра устойчивост на корозия и отлична здравина. Тези имоти го правят популярен избор в различни индустрии, като аерокосмически, автомобилни и медицински. Можете да намерите по -подробна информация за15 - 5ph BarНа нашия уебсайт.

Сега, стигайки до основната точка - скоростта на рязане. Скоростта на рязане е супер важна при обработка на 15 - 5ph бар. Той може значително да повлияе на качеството на обработената част, живота на инструмента и общата ефективност на процеса на обработка.

Препоръчителната скорост на рязане зависи от няколко фактора. Един от ключовите фактори е типът инструмент за рязане, който използвате. Например, ако използвате инструменти за стомана с висока скорост (HSS), скоростта на рязане ще бъде различна в сравнение с инструментите за карбиди. HSS инструментите са по -достъпни, но като цяло имат по -ниска скорост на рязане. Типична препоръчителна скорост на рязане на HSS инструменти при обработка на 15 - 5ph Bar може да бъде около 30 - 60 повърхностни фута в минута (SFM). Това е така, защото HSS инструментите не могат да издържат на изключително високи температури, генерирани по време на рязане с висока скорост, както и карбидни инструменти.

От друга страна, карбидните инструменти са много по -устойчиви на топлина и могат да се справят с по -високи скорости на рязане. Когато използвате карбидни инструменти, можете да очаквате да постигнете скорост на рязане в диапазона от 100 - 250 SFM. Инструментите за карбид са малко по -скъпи, но предлагат по -дълъг живот на инструмента и по -добър повърхностно покритие, което може да ви спести пари в дългосрочен план.

Друг фактор, който засяга скоростта на рязане, е твърдостта на 15 -ph Bar. Твърдостта може да варира в зависимост от топлинната обработка, която е претърпяла. Като цяло, по -твърд 15 - 5ph Bar ще изисква по -ниска скорост на рязане. Ако лентата има по -висока твърдост, да речем около 40 - 45 HRC (скала на твърдостта на Rockwell), може да искате да намалите скоростта на рязане с около 10 - 20% в сравнение с по -мека лента.

Дълбочината на рязане също играе роля. По -голяма дълбочина на рязане означава, че се отстранява повече материал наведнъж, което генерира повече топлина и стрес върху инструмента. Така че, ако правите дълбоко разрязване, трябва да намалите скоростта на рязане, за да избегнете прекомерно износване и счупване на инструмента. Като правило, за дълбочина на рязане по -малко от 0,1 инча, можете да използвате сравнително по -висока скорост на рязане. Но ако дълбочината на рязане е повече от 0,1 инча, може да се наложи да намалите скоростта с 10 - 15%.

Нека сравним 15 - 5ph Bar с някои други общи барове от неръждаема стомана катоAISI 321 BARиAISI 304L BAR. AISI 321 Bar също е неръждаема стомана с добра устойчивост на корозия и често се използва в приложения с висока температура. При обработката на AISI 321 бара, скоростта на рязане обикновено е подобна на тази на 15 - 5ph бара, когато се използва същия тип режещ инструмент. Въпреки това, AISI 304L бар е малко по -мек и по -пластичен. Така че, обикновено можете да използвате по -висока скорост на рязане, когато обработвате бар AISI 304L в сравнение с 15 - 5ph Bar. Например, с карбидни инструменти, може да успеете да изрежете AISI 304L бар със скорост 150 - 300 SFM.

Също така е важно да се отбележи, че скоростта на подаване е свързана със скоростта на рязане. Скоростта на подаване е колко бързо се движи инструментът по детайла. По -високата скорост на рязане обикновено позволява по -висока скорост на подаване, но трябва да намерите правилния баланс. Ако скоростта на подаване е твърде висока, това може да причини лошо покритие на повърхността и прекомерно износване на инструмента. Добрата отправна точка за скоростта на подаване при обработка на 15 - 5ph Bar с карбидни инструменти може да бъде около 0,002 - 0,01 инча на революция (ПИС).

В допълнение към техническите фактори, самият машинен инструмент може да повлияе на скоростта на рязане. По -твърдата и мощна машина може да се справи с по -високи скорости на рязане без вибрация или отклонение. Ако вашата машина има по -ниска мощност или не е много твърда, може да се наложи да ограничите скоростта на рязане, за да избегнете проблеми.

Когато става въпрос за охлаждаща течност, използването на подходяща охлаждаща течност е от решаващо значение при обработката на 15 - 5ph лента. Охлавателната течност помага за намаляване на топлината, генерирана по време на рязане, което може да удължи живота на инструмента и да подобри повърхностното покритие. Вода - разтворимата охлаждаща течност е често срещан избор. Той също така може да помогне да се изхвърлят чиповете от зоната за рязане, като им пречи да причинят повреда на инструмента или детайла.

Сега знам, че всички тези числа и фактори могат да бъдат малко поразителни. Но не се притеснявайте! Винаги е добра идея да започнете с препоръчаните диапазони и след това да правите корекции въз основа на вашите специфични условия за обработка. Можете да направите някои тестови разфасовки на парче скрап от 15 - 5ph Bar, за да видите как се представя инструментът и каква скорост на рязане и скоростта на подаване работят най -добре за вас.

Ако сте на пазара за висококачествено 15 - 5ph бар или имате въпроси относно обработката му, ние сме тук, за да ви помогнем. Имаме широка гама от 15 - 5ph Bar продукти в различни размери и спецификации. Независимо дали сте малък мащаб или голяма производствена компания, можем да ви предоставим правилните материали за вашия проект. Обърнете се към нас за цитат и нека започнем разговор за вашите нужди от обществени поръчки.

Референции:

• Наръчник на ASM том 16: обработка
• Наръчник за обработка на данни, 3 -то издание