Пръчка от никелова сплав Inconel 693 (UNS N06693)

Inconel 693 (UNS N06693; немски стандарт 2.4642) е ново-поколение, високо-хромникелова-сплав, разработена на базата на Inconel 690. Приветстван като „Прекратител на корозията“ сред-основаните на никел сплави, този материал не се стреми към изключителна механична якост; по-скоро повишава устойчивостта на окисление, сулфидиране, метално разпрашаване и висока-температурна карбуризация до абсолютната граница.

Типичните му приложения включват:

Нефтохимическа промишленост:Облицовки на реактори, обвивки на термодвойки и вътрешни части на клапани в съоръжения за производство на синтезен газ (метанол, водород, амоняк).

Крекинг на етилен:Тръби за напукване на пещи и тръби за охлаждане, предлагащи устойчивост на корозия от карбуризация.

Екологичен/енергиен сектор:Тръбни блокове за прегреватели в инсинератори за отпадъци и вътрешни компоненти за газификатори на биомаса.

Индустрия за топлинна обработка:Ролки за пещи, лъчисти тръби, тави и кошници за пещи за карбуризиране.

Производство на стъкло:Тръбопроводи за пренос на разтопено стъкло и компоненти на тигела.

В обобщение:За всяка работна среда, характеризираща се с високи температури, съчетани с наличието на въглерод, сяра или хлор-където стандартните неръждаеми стомани или сплави 600 и 601 се оказват недостатъчни-Сплав 693 е жизнеспособно решение, което трябва да разгледате.

(UNS N06693, Inconel 693)

(Inconel 693 Bar, ASTM B166, отгрят)

Inconel 693 е по-труден за машинна обработка от сплави 600 и 601, въпреки че е малко по-управляем от втвърдени-сплави като 625 и 718. Има обаче няколко ключови момента, които трябва да бъдат изяснени предварително.

1. Процес на топене - Чистотата е от съществено значение
Приложенията от-висок клас обикновено изискват комбинация от двоен-процес на VIM (Вакуумно индукционно топене) и ESR (Електрошлаково претопяване).

2. Гореща работа - тесен температурен прозорец; Изисква се прецизен контрол
По време на горещата обработка на сплав 693 температурата трябва да се повиши над 1050 градуса; работата при по-ниски температури значително увеличава риска от напукване. Диапазонът от 850–950 градуса представлява „опасна зона“, която трябва да бъде преодоляна възможно най-бързо.

3. Студена обработка - Изразено закаляване при работа; Изисква се междинно отгряване

4. Топлинна обработка - Обработката на разтвора е критична стъпка
Ефективността на Alloy 693 е силно зависима от процеса на обработка на разтвора. Ето защо нашето стандартно условие за доставка обикновено е разтворът-закалено състояние.

5. Заваряване - Зрял процес; Пълнежните материали трябва да съвпадат

Сплав 693 показва добра заваряемост; Препоръчва се ВИГ (GTAW) или заваряване с плазмена дъга. Въпреки това е препоръчително да се извърши обработка с разтвор след заваряване. Неспазването на това може да компрометира устойчивостта на метален прах в зоната на заваряване.

6. Машинна обработка-Отгрятото състояние е управляемо; Състоянието на стареене е най-добре да се избягва
Въз основа на нашия опит в машинната обработка, най-разумният път на обработка за Alloy 693 е следният: Обработвайте и оформяйте материала в неговото темперирано състояние → Извършете окончателни операции по формоване → Проведете обработка с разтвор → Пуснете директно в експлоатация. Като общо правило избягвайте извършването на значителни операции по рязане след обработката с разтвора.

Предоставянето ви на точна и{0}}оферта в реално време зависи от достоверния и ефективен обмен на следните технически параметри по отношение на пръти от сплав Inconel 693-моля, разгледайте.

Размери: Типичните диаметри варират от 20 до 500 mm; дължини се произвеждат според изискванията.

Състояние: Отгрят разтвор (Стандартно състояние на доставка)

Повърхностно покритие: черно (като-валцувано), струговано или шлайфано

Процес на топене: Необходим ли е двоен-процес на топене (VIM+ESR)? Това обикновено се изисква за-приложения от висок клас.

Специално изпитване: Изисква ли се ултразвуково изследване (UT)? Това е задължително за компоненти,-носещи критично налягане.

Препоръки за избор на условия:

За приложения, включващи обширна машинна обработка или заваряване → Разтвор отгрят (стандартно състояние)

За приложения, изискващи устойчивост на високо{0}}температурно налягане → Изискайте от доставчика да предостави материала в състояние на загряване на разтвора и проверете дали размерът на зърното отговаря или надвишава ASTM клас 4.

Материали, доставени от Lork Group:

Сертификат за изпитване на материал (MTC) [Включително химичен състав, механични свойства и записи за термична обработка]

Сертифициране на процеса на топене [Проверка на VIM+ESR двоен-процес на топене]

Доклад за не-разрушителен тест (NDT) [UT проверка, ако е приложимо]

Доклад от-инспекция на трета страна [Ако е необходимо]

Имейл: susan@lorkgroup.com
Телефон: +86 199 3707 5488

Свържете се сега

Популярни тагове: Inconel 693, сплав 693, никелова пръчка, ASTM B166, UNS N06693, никелова сплав, укрепена с твърд-разтвор, сплав от висока-температура, устойчива на метален прах