Пръчка от никелова сплав Incoloy 802 (UNS N08802)
желязо-никел-хром аустенитна топлоустойчива-сплав|Степен на висока-устойчивост на-въглеродно износване|Сплав 802
Incoloy 802 (UNS N08802) е желязо-никел-хром-аустенитна топлоустойчива-сплав. Това е високо{7}}въглеродно производно от серията Incoloy 800, включващо въглеродно съдържание от приблизително 0,35% (в сравнение с 0,06–0,10%, обикновено срещани в класове 800H/800HT). Чрез усилване на карбидна дисперсия, сплавта показва висока -температурна граница на провлачване, устойчивост на абразивно износване и устойчивост на деформация, далеч по-добри от стандартната серия 800 при температури под 700 градуса, като същевременно поддържа отлична устойчивост на окисляване, карбуризация и сулфидиране.
Материалът Incoloy 802 обикновено се доставя в закалено състояние и може да бъде обработен в кръгли пръти, пръти и други персонализирани форми. Сплавта е особено-подходяща за компоненти, работещи в среди, включващи продължително излагане на топлина, богати на въглерод-атмосфери, износване и повтарящи се топлинни цикли.
Работна среда
Препоръчителни условия на работа
- Високо{0}}температурни окислителни атмосфери: Хромът и алуминият действат синергично във въздуха и горивната атмосфера, за да образуват защитен оксиден филм, осигуряващ устойчивост на окисление до приблизително 815 градуса (за кратко време).
- Среди за карбуризиране и азотиране: Високото съдържание на хром и плътният оксиден слой осигуряват отлична устойчивост на карбуризиране в атмосфери за карбуризиране при термична-обработка, което прави материала подходящ за компоненти на пещи.
- Разтвор-загрято състояние: Микроструктурата е стабилна, без вредно утаяване на фаза по време на дългосрочна-работа при температури под 700 градуса.
Условия на работа, които трябва да се избягват
- Long-term high-temperature creep conditions (>800 градуса): Няма значителна разлика в дългосрочната- (приблизително. 100,000 часа) якост на пълзене-на разкъсване между сплав 802 и сплав 800H; въпреки това, поради голямото разсейване на данните, неговата надеждност при пълзене при висока-температура е по-ниска от тази на Alloy 800H.
- Силна киселинна/алкална среда: Това е термо{0}}устойчива сплав, а не устойчива на корозия-сплав; той е неподходящ за среди, включващи силно корозивни химически среди.
- Студено формоване на сложни компоненти: съдържанието на въглерод е значително по-високо от това на Alloy 800H, което прави процеси като студено щамповане, студено огъване и дълбоко изтегляне трудни; трябва да се оцени осъществимостта на процеса.
Химичен състав
| елемент | Състав, тегл.% |
| Никел (Ni) | По-голямо или равно на 32,00 |
| желязо (Fe) | Баланс |
| хром (Cr) | 19.00-23.00 |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 1,50 |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 1,00 |
| Титан (Ti) | 0.20-0.80 |
| Алуминий (Al) | 0.50-1.20 |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,35 |
Типичен/често споменаван състав за Incoloy 802. Окончателните химически изисквания трябва да бъдат потвърдени спрямо приложимата спецификация на материала или поръчката за покупка.
Механични свойства
| Собственост | Референтна стойност (стайна-температура, загрято състояние) |
|---|---|
| Якост на опън | 550 – 700 MPa |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 200 MPa |
| Удължение | По-голямо или равно на 30% |
| Модул на еластичност | 200 GPa |
| твърдост | 180 – 220HB |
Механичните свойства се влияят значително от диаметъра на пръта, производствения процес, термичната обработка, размера на зърното и приложимите стандарти. Данните по-горе са референтни стойности, а не еднакви гарантирани стойности, приложими за всички продукти.
ЧЗВ
Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
+
-
Стандартната MOQ е 50 кг, въпреки че това зависи от конкретните спецификации; по договаряне и на по-малки количества.
Какво е времето за доставка?
+
-
За стандартните спецификации това е приблизително 3–4 седмици, в зависимост от количеството на поръчката и техническите изисквания. За спешни нужди, моля, свържете се с нас, за да потвърдим дали ускорената обработка е осъществима.
Можете ли да предоставите сертификат за изпитване на материал (MTC)?
+
-
да Всяка партида се доставя с оригинален сертификат за изпитване на материала на производителя (MTC/MTR), за да се гарантира 100% проследимост.
Каква е разликата между Incoloy 802 и Incoloy 800H?
+
-
И двете принадлежат към серия 800 от желязо-никелови-устойчиви на топлина-сплави. Въпреки това, въглеродното съдържание на 802 (приблизително. 0.35%) е значително по-високо от това на 800H (приблизително. 0.06–0,10%). Следователно, 802 показва по-висока -температурна граница на провлачване и устойчивост на износване под 700 градуса, което го прави подходящ за приложения като инструменти за термична обработка, които изискват висока устойчивост на износване и деформация. За разлика от това, 800H предлага превъзходна възможност за студено формоване, по-стабилни данни за пълзене, по-широка наличност и по-ниски разходи.
Подходящ ли е Incoloy 802 за-приложения при пълзене при високи температури?
+
-
Изисква оценка. Въпреки че якостта на пълзене на 802 е малко по-висока от тази на 800H при температури под 850 градуса или за продължителност под 10 000 часа, няма значителна разлика в дългосрочната- (приблизително. 100 000 часа) якост на пълзене и данните показват по-голямо разсейване. За приложения, изискващи дългосрочна-високо{11}}температурна надеждност при пълзене, препоръчваме да дадете приоритет на 800H или да проверите по-изчерпателни данни за пълзене с други доставчици.
Група Лорк
Отдел маркетингови операции
Имейл:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Популярни тагове: Incoloy 802, Alloy 802, UNS N08802, GH802, Fe-Ni-Cr сплав, високовъглеродна никелова сплав, устойчива на карбуризация шина, термообработен материал за кошница, сплав от агломерирана палуба
You Might Also Like
Изпрати запитване