AMS 5844/5845 MP35N кобалтова сплав

AMS 5844/5845 MP35N кобалтова сплав
MP35N, известен с изключителната си здравина, MP35N се използва в аерокосмически приложения, които изискват стабилна производителност, включително колесник и крепежни елементи на двигателя.
Cobalt MP35N е многофазна сплав на-базирана кобалт с висок процент на никел, хром и молибден. Подобно на подобни сплави, MP35N не е-магнитен. Освен това, той се характеризира с ултра-висока якост на опън до 300 ksi (2070 MPa), в зависимост от използвания-метод на укрепване, добра пластичност, отлична издръжливост и биосъвместимост. Тази сплав може да се използва в напълно закалено състояние при работни температури до 750 градуса F (400 градуса C).
Спецификации и стандарти
- AMS 5844 (бар)
- AMS 5845 (бар)
Двете спецификации обхващат високо{0}}здрави,-устойчиви на корозия сплави под формата на пръти с диаметри до 1,75 инча (44,4 mm).
Забележка: Изборът зависи от последващите изисквания за обработка. Ако клиентът възнамерява да извършва второстепенни операции-като нарязване на резба или външно шлайфане-се препоръчва AMS 5844, тъй като осигурява по-щедри резерви за машинна обработка. Обратно, ако материалът трябва да се монтира и използва директно без допълнителни модификации, AMS 5845 е предпочитаният избор поради превъзходната си стабилност и здравина.
Химичен състав (AMS 5844/5845)
|
елемент
|
Мин
|
Макс
|
|
въглерод
|
-- | 0.025 |
|
Манган
|
-- | 0.15 |
|
Силиций
|
-- | 0.15 |
|
Фосфор
|
-- | 0.015 |
|
Сяра
|
-- | 0.010 |
|
хром
|
19.0 | 21.0 |
|
никел
|
33.0 | 37.0 |
|
Молибден
|
9.0 | 10.5 |
|
Титан
|
-- | 1.0 |
|
Желязо
|
-- | 1.0 |
|
Кобалт
|
остатък
|
Минимални свойства на опън (AMS 5844/5845)
|
Собственост
|
Стойност
|
| Якост на опън | 260 ksi (1793 MPa) |
| Степен на провлачване при 0,2% отместване | 230 ksi (1586 MPa) |
| Удължение в 4D | 8% |
| Намаляване на площта | 35% |
Основни неща за обработка

Сплавта трябва да премине множество етапи на топене, като се използва индукционно топене във вакуум, последвано от повторно топене на консумативен електрод във вакуум.
Условия
Термична обработка на разтвора, укрепване на работата, стареене и безцентрово шлайфане.
Термична обработка
Пръчките трябва да бъдат подложени на топлинна обработка чрез нагряване до температура между 1900 и 1925 градуса F (1038 и 1052 градуса), задържане при избраната температура (±25 градуса F / ±14 градуса) за 4 до 8 часа и въздушно-охлаждане до стайна температура. След работното укрепване прътите трябва да се нагреят до температурен диапазон от 1000 до 1200 градуса F (538 до 649 градуса), да се държат при избраната температура (±25 градуса F / ±14 градуса) за 4 до 4-1/2 часа и да се охладят на въздух до стайна температура.
Кое да избера?
Докато MP35N по стандартите AMS 5844 и AMS 5845 е по същество една и съща сплав, стандартите представляват две различни условия на доставка. Изборът зависи от вашия производствен процес и изискванията за-крайна употреба.
И двете са подходящи за приложения, изискващи ултра{0}}висока якост, отлична устойчивост на корозия и биосъвместимост. Ключовата разлика се крие в етапа на обработка: AMS 5844 е предназначен за "обработка, последвана от стареене", докато AMS 5845 се доставя в състарено състояние, готов за директна обработка или употреба.
Разлики в стандартните дефиниции
Както AMS 5844, така и AMS 5845 са създадени от SAE и обхващат прътов материал MP35N.

AMS 5844
AMS 5844: Указва условие за доставка на „Разтвор, обработен и студено обработен“. Материалът се доставя след студено{2}}укрепване, но без стареене. Обикновено се предлага с „резултати от теста за отговор-на възраст“, потвърждаващи, че партидата може да постигне определената якост след последващо стареене.
Ако вашата част има сложна форма, тя изисква обработка на стареене след машинна обработка, за да постигне крайната си здравина. Тъй като материалът в състарено състояние (AMS 5845) е изключително твърд-достигането на 45–50 HRC-механичната обработка става много трудна и причинява бързо износване на инструмента. По-рентабилен{7}}подход е първо да се обработи частта с помощта на условието AMS 5844 и след това да се извърши обработката на стареене.
AMS 5845
AMS 5845: Указва условие за доставка на „Разтвор, топлинно обработен, студено изтеглен и отлежал“. Доставчикът вече е извършил обработката на стареене; получавате завършен продукт с висока -якост, който не изисква допълнителна топлинна обработка.
Ако производственият обем е малък или ако крайната част изисква изключително висока прецизност на размерите-изключваща лека деформация, която може да се получи от стареене-можете да закупите AMS 5845 директно, като по този начин елиминирате необходимостта от-вътрешна топлинна обработка и избягвате свързаните с това рискове.

Група Лорк
Отдел маркетингови операции
Имейл:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Популярни тагове: MP35N кобалтова сплав,MP35N,AMS 5845,UNS R30035,W.Nr. 2.4999, MP35N кобалтова сплав, AMS 5845, AMS 5844
You Might Also Like
Изпрати запитване



